Système de traitement des gaz pour stérilisation EF670

d'oxyde d'éthylène

Équipement de réduction de l'oxyde d'éthylène (EO) pour stérilisateurs Cet équipement est conçu pour décomposer l'oxyde d'éthylène (EO) rejeté par les stérilisateurs à l'oxyde d'éthylène à l'issue du processus de stérilisation. Il effectue une décomposition en ligne à haute température des gaz d'échappement, les transformant en dioxyde de carbone et en eau non toxiques, avec un rendement de décomposition supérieur à 99,99 %. Il est compatible avec les exigences d’aération de divers modèles de stérilisateurs à l’oxyde d’éthylène de la marque 3M. Le système fonctionne sous un contrôle entièrement automatisé de la pression négative — empêchant toute fuite de gaz EO — et se caractérise par une conception compacte, des fonctionnalités complètes et un haut niveau de sécurité, garantissant une facilité d’utilisation tout en éliminant efficacement les risques pour l’environnement et le personnel. Caractéristiques techniques 1. Unité de décomposition de l’oxyde d’éthylène (EO) :

• Système de commande : écran tactile couleur 10 pouces, commande par microcontrôleur, variateur de fréquence (VFD) pour la régulation de la vitesse
• Débit d’échappement : 20 NCMM
• Rendement de décomposition : > 99,99 %
• Débit d’entrée instantané maximal : 12 g/min
• Température de fonctionnement : ≤ 250 °C
• Température des gaz d’échappement : 80 °C (pendant le préchauffage), 100 °C (pendant la décomposition)
• Durée de décomposition : 60 à 240 minutes (réglable)
• Niveau sonore en fonctionnement : < 70 dB
• Encombrement : ≥ 5 m²
• Durée de vie nominale : 8 ans
• Alimentation CA : 380 V CA × 3 ± 10 %, 50 Hz
• Disjoncteur : 4P 50 A
• Variateur de fréquence (VFD) : 1,5 kW
• Puissance nominale : 9 kW
• Poids : 230 kg
• Dimensions : 730 × 730 × 1 670 mm (L × l × H)

2. Surveillance de l’oxyde d’éthylène :

• Plage de mesure : 0–10 ppm
• Résolution : 0,01 ppm
• Durée de vie du capteur d’oxyde d’éthylène : Environ 2 ans (selon la fréquence d’utilisation)
• Fréquence de surveillance : en temps réel
• Temps de réponse : < 120 s
• Alimentation électrique : Alimentation en temps réel via une alimentation à découpage ; batterie intégrée incluse
• Remplacement du capteur : Remplacement modulaire sur site ; étalonnage en usine
• Température de fonctionnement : de -20 °C à 50 °C

Caractéristiques

• 1. Équipé d’un écran tactile capacitif LCD couleur de 10 pouces, l’appareil dispose d’un système d’exploitation en chinois et d’un système de contrôle par automate programmable (PLC). Il offre de vastes possibilités d’extension, une interface graphique conviviale et intuitive, ainsi qu’une visualisation dynamique et en temps réel du processus opérationnel. Le système prend en charge l’interaction intelligente et surveille en temps réel les paramètres clés — tels que la température de fonctionnement, l’état de marche et la concentration des gaz d’échappement —, grâce à des fonctions intégrées de stockage et d’exportation automatiques des données, garantissant ainsi une grande facilité d’utilisation.
• 2. L’aérateur (dégazeur) comprend un ensemble complet d’indicateurs sur le panneau avant — couvrant les états de veille, de préchauffage, d’aération, de ventilation et d’alarme — permettant aux utilisateurs de surveiller d’un seul coup d’œil l’état de fonctionnement de l’appareil. Il prend également en charge la surveillance à distance des états de veille, de fonctionnement et d’alarme de l’appareil.
• 3. Afin de faciliter une gestion efficace de l’équipement, le système intègre une fonctionnalité de contrôle d’accès utilisateur (protection par identifiant). Cela garantit que seul le personnel autorisé peut gérer le fonctionnement de l’appareil, empêchant ainsi toute personne non autorisée de modifier les paramètres et de perturber potentiellement son fonctionnement normal.
• 4. Le processus d’aération s’effectue entièrement sous pression négative, ce qui garantit qu’aucun oxyde d’éthylène (EO) ne s’échappe pendant la procédure, assurant ainsi sécurité et fiabilité.
• 5. Le système présente une conception d’aération axée sur la sécurité : la concentration en oxyde d’éthylène est considérablement réduite par dilution avec de l’air ambiant, ce qui la maintient bien en dessous de la limite d’explosivité. De plus, l’entrée d’oxyde d’éthylène est située en amont de la chambre de chauffage, ce qui garantit qu’il n’entre jamais en contact avec des flammes nues, préservant ainsi un environnement de fonctionnement sûr.
• 6. Un système automatisé de surveillance de la sécurité suit en permanence la température interne et la vitesse du flux d’air. Si l’un des paramètres s’écarte de la norme, le système déclenche une alarme et passe automatiquement en mode d’évacuation d’urgence pour garantir la sécurité.
• 7. L’appareil intègre une base de données interne qui enregistre tous les paramètres de fonctionnement. Ces données peuvent être exportées vers un ordinateur via une interface Type-C intégrée à des fins de sauvegarde et de stockage à long terme, ce qui facilite la traçabilité et permet aux utilisateurs de vérifier l’efficacité du processus d’aération.
• 8. Capacité d’aération hautement efficace : l’appareil est capable d’éliminer 99,99 %... L’oxyde d’éthylène (EO) se décompose à haute température (≤ 250 °C) en vapeur d’eau et en dioxyde de carbone. Les produits de décomposition sont non toxiques et inoffensifs, ce qui réduit la pollution environnementale due aux gaz toxiques et répond pleinement aux exigences en matière de rejet en extérieur sûr et non toxique.
• 9. Équipé d’une fonction d’autotest à la mise sous tension permettant d’identifier rapidement les problèmes au niveau des composants et de garantir le bon fonctionnement de l’équipement.
• 10. Dispose d’un contrôle intelligent ; le processus de décomposition ne nécessite aucune intervention manuelle. Un variateur de fréquence (VFD) régule la puissance du ventilateur, réduisant ainsi la consommation d’énergie.
• 11. Comprend une fonction de mémoire en cas de coupure de courant ; en cas de coupure soudaine de courant pendant le fonctionnement, le système conserve les données opérationnelles pertinentes et reprend le programme d’origine dès le rétablissement de l’alimentation.
• 12. Utilise des capteurs de température et de débit d’air de haute précision pour garantir l’exactitude des données. Le contrôleur régule la température de manière stricte et automatique, grâce à une protection intégrée contre la surchauffe et à des fonctions d’arrêt automatique qui garantissent un fonctionnement sûr.
• 13. Utilise une surveillance multipoint tout au long du fonctionnement, ainsi que diverses mesures de protection et alarmes de défaut, pour garantir la sécurité de fonctionnement de l’équipement.
• 14. Dispose d’un système de surveillance à double canal des gaz d’échappement qui fournit une analyse en temps réel des résultats de la décomposition de l’oxyde d’éthylène provenant du stérilisateur à l’oxyde d’éthylène.
• 15. Comprend un rappel de remplacement du catalyseur, garantissant une notification en temps opportun lorsque l’efficacité du catalyseur diminue, maintenant ainsi le bon fonctionnement de l’unité de décomposition.
• 16. Fournit des alarmes automatiques en cas de surchauffe ou de dysfonctionnements, grâce à trois méthodes d’alerte simultanées : sonore (buzzer aigu), visuelle (écran clignotant) et un voyant d’état externe. Le système surveille automatiquement le processus opérationnel et déclenche des alertes ou des notifications en cas de défaillance. Si la température de combustion catalytique devient trop élevée (≥ 280 °C) ou trop basse (≤ 220 °C), l’unité passe automatiquement en mode de décharge d’urgence, garantissant ainsi que le stérilisateur continue de fonctionner tout en alertant les opérateurs de l’anomalie de fonctionnement.
• 17. Intègre un mécanisme de protection pour les opérateurs. En cas d’anomalie de l’équipement — telle qu’une panne soudaine du système, une coupure de courant ou une évacuation prématurée d’EO du stérilisateur —, l’appareil bascule par défaut en mode d’évacuation d’urgence. Cela facilite la dilution et la dispersion atmosphérique de l’oxyde d’éthylène (EO) à une altitude élevée, empêchant ainsi efficacement la contamination de l’espace de travail et protégeant les opérateurs contre toute exposition nocive ;
• 18. Si la porte de l’aérateur est ouverte accidentellement par un opérateur pendant le fonctionnement, l’appareil déclenche une alarme sonore et visuelle. Si la porte n’est pas refermée immédiatement, l’appareil coupera automatiquement le chauffage et basculera le circuit d’évacuation de l’oxyde d’éthylène (EO) en mode de décharge d’urgence ;
• 19. L’aérateur est équipé d’une alarme sonore et visuelle en cas de basse pression et de faible débit d’air. Si le débit d’air d’admission chute trop bas — plus précisément à ≤ 1 200 L/min — pendant le fonctionnement, l’aérateur basculera automatiquement en mode d’évacuation d’urgence et activera des alarmes sonores, visuelles et des indicateurs d’état externes pour alerter l’opérateur ;
• 20. La durée du cycle de fonctionnement peut être configurée pour s’adapter aux exigences spécifiques du stérilisateur à oxyde d’éthylène et aux protocoles de ventilation de l’hôpital ;
• 21. Une micro-imprimante intégrée est fournie pour répondre aux besoins des utilisateurs en matière de documentation des cycles de fonctionnement, des données opérationnelles et de traçabilité. Elle permet d’imprimer des informations telles que le nom de l’opérateur, la durée du cycle, la concentration maximale en gaz d’échappement et la concentration ambiante maximale, garantissant ainsi que toutes les informations opérationnelles sont enregistrées à des fins de référence future et de traçabilité. Les supports d’impression compatibles comprennent le papier thermique standard, le papier thermique longue durée et les étiquettes thermiques autocollantes ;
• 22. Le système utilise des composants de contrôle et d’exécution de haute qualité — notamment un variateur de fréquence (VFD), un ventilateur résistant aux hautes températures, des électrovannes importées, un capteur de vitesse du flux d’air et une vanne à bille électrique — afin de réduire efficacement la consommation d’énergie tout en garantissant un fonctionnement stable et fiable ainsi qu’une qualité d’aération constante ;
• 23. Une gamme complète d’accessoires en option est disponible, comprenant : un boîtier en acier inoxydable 304 (pour une installation en extérieur) ; une télécommande pour l’aérateur EO (prenant en charge la transmission de données par câble pour un fonctionnement à distance à des distances ≥ 100 m) ; un détecteur de gaz EO (pour suivre les concentrations d’EO dans une pièce) ; un contrôleur d’alarme EO à distance (pour surveiller les variations de niveau de gaz détectées par les capteurs dans la salle de stérilisation) ; un détecteur de gaz EO portable ; et un détecteur de gaz EO en ligne (pour la surveillance en temps réel des concentrations d’EO dans les conduits d’évacuation). Ces options offrent une solution complète pour tous les besoins en matière de surveillance et de détection du gaz EO, garantissant une grande facilité d’utilisation pour l’opérateur.