Système de traitement de déchets à micro-ondes FTS

médicalpour hôpitauxpour établissements de santé

Présentation
Le FTS – Integrated Microwave Sterilization and Disinfection de FORTEC est un système avancé de traitement in situ des déchets médicaux infectieux. Il intègre broyage mécanique haute vitesse, injection de vapeur saturée et irradiation micro-ondes dans un cycle fermé, automatique et confiné, conçu pour éviter l'exposition de l'opérateur et garantir des résultats vérifiables.

Pourquoi traiter sur site

• Réduction des stockages prolongés et des manutentions externes.
• Moindre dépendance aux délais et contraintes du ramassage externe.
• Meilleur contrôle de la traçabilité et des procédures opérationnelles.
• Processus plus linéaire avec moins de points critiques dans la chaîne logistique.

Stérilisation par micro-ondes : principe et effets
Le système fonctionne à 2.450 ± 50 MHz (bande ISM). Les micro-ondes permettent un chauffage diélectrique volumétrique de la masse de déchets, avec des effets thermiques (élévation rapide de la température, en particulier sur les molécules polaires comme l'eau) et des contributions non thermiques (effets électrophysiques/biologiques tels que l'altération de la perméabilité membranaire et des potentiels électrochimiques).

Avantages par rapport aux systèmes traditionnels

• Chauffage volumétrique et plus homogène, réduisant le risque de zones non traitées.
• Répétabilité accrue sur déchets mixtes grâce au broyage et à la stabilisation de l'humidité par vapeur saturée.
• Cycle fermé et absence de réactifs chimiques.
• Moins de manutentions et de stockages externes, réduisant le risque biosanitaire.
• Optimisation des temps opérationnels grâce à la préparation du matériau avant irradiation.

FTS FORTEC : processus opératoire en cycle fermé

• Chargement manuel ou automatique des déchets dans des conteneurs adaptés.
• Broyage mécanique haute vitesse pour homogénéiser le matériau.
• Injection contrôlée de vapeur saturée pour stabiliser l'humidité.
• Irradiation micro-ondes via guide d'ondes.
• Traitement thermique interne/externe simultané.
• Refroidissement et compactage optionnels du matériau traité.

Efficacité microbiologique
Le système est conçu pour supporter une réduction microbiologique jusqu'à ≥ 8 log10 dans des conditions validées, y compris pour des souches sporulées utilisées comme indicateurs biologiques (ex. Geobacillus stearothermophilus), avec des protocoles conformes à la norme EN ISO 11138 et aux références OMS.

Gestion des émissions
Les émissions gazeuses et les vapeurs produites pendant le cycle sont gérées via un circuit en dépression avec filtration multi-étage :

• Préfiltration mécanique
• Filtration HEPA
• Photolyse UV-C
• Filtration sur charbon actif

Caractéristiques techniques et avantages opérationnels

• Stérilisation haute efficacité (jusqu'à ≥ 8 log10 en conditions validées) avec indicateurs biologiques certifiés.
• Cycle entièrement scellé, automatique et confiné.
• Construction en acier inox AISI 304.
• Contrôle industriel avec PLC Siemens et interface HMI.
• Maintenance ordinaire limitée.
• Configuration compacte et modulaire pour intégration dans les établissements de santé.
• Certifications système : ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018.

Domaines d'application
Hôpitaux, cliniques et laboratoires produisant des volumes réguliers de déchets infectieux et souhaitant une gestion interne pour réduire les manutentions, améliorer la traçabilité et renforcer le contrôle du risque biologique.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Fréquence de fonctionnement : 2.450 ± 50 MHz (bande ISM)
• Technologies intégrées : broyage mécanique haute vitesse + injection de vapeur saturée + irradiation micro-ondes
• Type de procédé : cycle fermé, automatique et confiné
• Performance microbiologique : jusqu'à ≥ 8 log10 en conditions validées
• Références normatives : protocoles conformes à EN ISO 11138 et références OMS
• Gestion des émissions : préfiltration mécanique, HEPA, UV-C, charbon actif
• Construction : acier inox AISI 304
• Automatisation et contrôle : PLC Siemens + HMI
• Options opérationnelles : chargement manuel ou automatique ; refroidissement et compactage optionnels
• Certifications système : ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018