Les systèmes de transport pneumatique en phase dense sont utilisés lorsque la qualité du produit est primordiale. Ils réduisent au minimum les variations de densité et de granulométrie et limitent les effets de ségrégation.
L’absence de pièces rotatives dans les cuves sous pression réduit les coûts de maintenance et la faible consommation d’air ou de gaz nécessaire au transfert rend nos systèmes très intéressants sur le plan énergétique.
Absolument étanche à la poussière
Les récipients sous pression sont utilisés dans les systèmes de transport en phase dense pour introduire les poudres dans la tuyauterie. Contrairement aux vannes rotatives, le système ne présente aucune fuite et il est parfaitement étanche.
Cela lui permet de fonctionner à haute pression : de 1 à 6 bars voire plus. La charge élevée et une vitesse lente permettent un transport soigneux et évitent les phénomènes d’abrasion de la tuyauterie et de la cuve de transport.
Les systèmes de transport en phase dense permettent de transporter les produit en vrac aussi bien sur de courtes distances que sur des trajets plus longs allant jusqu’à plusieurs centaines de mètres.
Avantages pour le client
Ménagement des produits sensibles
Réduction de l’abrasion de la tuyauterie et des coudes
Ségrégation minime des produits mixtes
L’absence de pièces rotatives élimine les risques de contamination et réduit les coûts de maintenance
Système étanche au gaz et à la poussière sans fuite d’air
Une concentration élevée de transport permettra de prévoir une tuyauterie de faible diamètre et une consommation réduite d’air comprimé
Transport sur longues distances jusqu’à 500 m et débit pouvant atteindre 150 m3/h