Système d'emballage automatique BPL500R

continuservocommandérobotisé

Cette ligne d'emballage sous blister se compose de trois unités : une unité de mise sous blister, une unité d'emballage sous coussin et une unité d'encartonnage. L'incorporation d'un emballage en coussins après l'emballage sous blister permet d'améliorer considérablement les propriétés de barrière de l'emballage et de prolonger la durée de conservation du médicament. L'ensemble de la ligne se compose de plusieurs stations, chacune dotée d'un servomoteur indépendant. Ces stations peuvent emballer les médicaments de deux manières : 1. la mise sous blister, l'emballage sous coussin et l'emballage en carton ; 2. la mise sous blister et l'emballage en carton. Grâce à la servocommande, l'unité est très flexible et peut facilement passer d'un type d'emballage à l'autre. L'unité Blister est dotée d'une structure en porte-à-faux, le système d'entraînement étant entièrement isolé de la zone de travail. Cela facilite l'entretien et le nettoyage quotidiens, évite la contamination croisée et répond aux exigences des BPF pharmaceutiques. Un robot delta transfère les cartes blister vers l'unité d'emballage en coussins ou d'encartonnage pour un emballage efficace et stable. Une fois l'emballage en coussins terminé, un robot à plateau tournant circulaire transfère les sachets vers l'unité d'étuyage. Le dispositif d'insertion du produit dans l'unité d'étuyage est placé à l'arrière de la machine. Cette conception optimise l'ergonomie par rapport aux étuyeuses traditionnelles, où le dispositif d'insertion du produit est installé à l'avant et dépasse de la surface de travail. La machine est dotée d'un design fermé unique, peut-être la ligne de conditionnement sous blister la plus élégante au monde.