Testeur de perméabilité aux gaz VAC-V2

de laboratoirede paillasse

Présentation
VAC-V2 utilise la méthode de la pression différentielle pour mesurer le taux de transmission des gaz et déterminer les coefficients de solubilité, de diffusion et de perméabilité des films plastiques, films composites, matériaux haute barrière, feuilles et feuilles d'aluminium. Conçu pour les laboratoires et le contrôle qualité, il fournit des données de barrière reproductibles.

Technologie professionnelle

• Mesure en une seule opération du taux de transmission, du coefficient de solubilité, du coefficient de diffusion et du coefficient de perméabilité
• Trois chambres d'échantillons indépendantes donnant des résultats distincts pour jusqu'à trois échantillons différents ou équivalents
• Contrôle température (5–95°C) et humidité de grande plage et haute précision pour diverses conditions d'essai
• Deux modes de test : mode proportionnel et mode standard pour s'adapter aux stratégies de mesure
• Plage de test extensible pour matériaux à haute perméabilité
• Fonction d'ajustement des données pour obtenir des résultats fiables en conditions extrêmes et à différentes températures
• Personnalisation possible pour tester des gaz toxiques, inflammables ou explosifs
• Contrôle par ordinateur avec séquence d'essai automatisée et journalisation des données
• Film de référence pour un étalonnage rapide et des résultats comparables
• Port RS232 standard pour l'export de données et l'intégration aux systèmes de laboratoire
• Prise en charge du système Lystem™ de partage des données de laboratoire pour la gestion centralisée des résultats et rapports

Principe du test
L'échantillon préconditionné est monté et scellé entre deux chambres d'une cellule de diffusion. La chambre basse pression est évacuée en premier puis l'ensemble de la cellule. Le gaz d'essai est introduit dans la chambre haute pression pour établir une différence de pression constante. Le gaz traverse l'échantillon vers la chambre basse ; la perméabilité et les coefficients associés sont calculés à partir des variations de pression mesurées dans la chambre basse.

Normes

• ISO 15105-1
• ISO 2556
• GB/T 1038-2000
• ASTM D1434
• JIS K7126-1
• YBB 00082003

Applications

• Applications de base : films plastiques (simples et composites), laminés papier‑plastique, films coextrudés, films métallisés, feuilles d'aluminium et matériaux membranaires similaires.
• Feuilles : plastiques techniques, feuilles caoutchouc et matériaux de construction (ex. PP, PVC, PVDC).
• Applications étendues : mesure de la perméabilité à O2, CO2, N2, air et He ; essais sur gaz inflammables/explosifs (sur demande) ; films biodégradables ; matériaux aérospatiaux (test d'hélium) ; papiers et cartons aluminisés ; substrats revêtus ; tissus techniques ; tubes souples pour cosmétiques et dentifrice ; feuilles de caoutchouc, y compris applications pneumatiques.

Caractéristiques techniques

• Plage de test (film, standard) : 0,05 ~ 50 000 cm3/m2·24h·0.1MPa ; étendu : ≥ 500 000 cm3/m2·24h·0.1MPa (option)
• Nombre d'échantillons : 3 (résultats indépendants)
• Résolution du vide : 0,1 Pa
• Vide de la chambre d'essai : <20 Pa
• Température : 5°C ~ 95°C ; précision : ±0,1°C
• Humidité : 0%RH, 5%RH ~ 90%RH (fonction d'humidification automatique personnalisable 15°C~40°C)
• Précision humidité : ±1%RH
• Taille d'échantillon : Φ97 mm ; surface de test : 38,48 cm2
• Gaz d'essai : O2, N2, CO2 (approvisionnement externe)
• Pression d'essai : 10 kPa ~ 200 kPa
• Pression d'alimentation : 0,4 MPa ~ 0,6 MPa
• Taille du port : Φ6 mm tuyau PU
• Dimensions : 760 mm (L) x 575 mm (l) x 450 mm (H)
• Alimentation : 220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
• Poids net : 88 kg

Configurations et remarques
Configuration standard : instrument principal, dispositif de contrôle de température, logiciel professionnel, coupe‑échantillon rond, graisse pour vide, papier filtre quantitatif rapide, pompe à vide (importée). Options : lames de rechange, graisse, huile pour pompe, papier filtre additionnel. Remarque : le raccord gaz est un tube PU Φ6 mm ; l'utilisateur doit prévoir l'alimentation en gaz et l'eau distillée si nécessaire.