Fraiseuse de CFAO PlanMill® 35

pour cabinet dentairedentairepour prothèses dentaires

Présentation
La Planmeca PlanMill 35 est une unité de fraisage dentaire mono‑spindle conçue pour la production au fauteuil et en cabinet de restaurations. Elle prend en charge le fraisage sec (optimisé pour la zircone) et le fraisage humide pour une large gamme de céramiques et composites, offrant une fabrication flexible pour diverses indications cliniques.

Optimisée pour la zircone
L’unité permet le fraisage sec haute précision de la zircone sans phase de séchage séparée. En mode sec, l’option d’aspiration élimine les poussières pendant la fabrication. La fonctionnalité de fraisage sec peut être ajoutée en retrofit pour les cabinets démarrant par le fraisage humide.

Fraisage sec et humide
Basculez facilement entre le fraisage sec de la zircone et le fraisage humide de verres céramiques, composites hybrides et autres matériaux. La PlanMill 35 utilise des stratégies et vitesses de fraisage adaptées à chaque matériau pour garantir des ajustements précis et une qualité de surface.

Gammes de matériaux compatibles
Matériaux pris en charge : zircone, verres céramiques, blocs composites hybrides, céramiques et composites. Le système mono‑spindle fraise rapidement les deux faces d’un bloc (env. 11–13 minutes) grâce à des moteurs linéaires et des trajectoires d’outil optimisées pour la précision.

Investissement évolutif
Conçue pour un fraisage quotidien continu, l’unité est fabriquée avec des composants durables et bénéficie de mises à jour logicielles régulières et d’ajouts fonctionnels pour rester compatible avec l’évolution des workflows CAD/CAM.

Facilité d’utilisation
Un écran tactile intégré et une interface guidée facilitent la sélection des cas, le choix des matériaux et le changement de mode. La sélection automatique des outils et la détection des outils usés ou cassés diminuent la charge opératoire.

Solution complète au fauteuil
La Planmeca PlanMill 35 s’intègre à Planmeca Romexis® et à l’application Send to Mill, permettant l’envoi de fichiers de conception depuis le cabinet vers l’unité pour usinage direct. Elle fait partie d’un flux CAD/CAM complet combinant numérisation, conception et fabrication en une seule visite.

Compatibilité et intégration
Des interfaces ouvertes et une large compatibilité permettent l’intégration avec la plupart des scanners intra‑oraux et logiciels CAD tiers, assurant un usinage précis à partir de conceptions externes.

Disponibilité opérationnelle et maintenance guidée
L’unité informe l’utilisateur pour le nettoyage quotidien, les changements d’eau et la maintenance préventive, et surveille l’usure des outils et l’utilisation des blocs pour soutenir une production continue.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Unité de fraisage mono‑spindle
• Fraisage sec (optimisé pour la zircone) et fraisage humide
• Système d’aspiration pour fraisage sec ; option vacuum disponible en retrofit
• Matériaux pris en charge : zircone, verres céramiques, composites hybrides, céramiques et composites
• Stratégies et vitesses de fraisage spécifiques par matériau
• Usinage des deux faces d’un bloc en env. 11–13 minutes
• Moteurs linéaires et trajectoires d’outil optimisées pour la précision
• Écran tactile intégré avec guidage opérateur
• Sélection automatique des outils et détection/remplacement des outils usés/cassés
• Intégration avec Planmeca Romexis® et l’application Send to Mill
• Fait partie d’un flux CAD/CAM complet au fauteuil
• Conçu pour un fraisage quotidien continu avec composants durables
• Mises à jour logicielles régulières et évolutives
• Notifications de maintenance guidée et surveillance de l’usure des outils/l’utilisation des blocs