DescriptionLe SONIRET RP HEAT est une unité de nettoyage ultrasonique chauffante conçue pour le nettoyage rapide et efficace d'une grande variété de matériaux, y compris les pièces imprimées en 3D. Les ondes ultrasonores éliminent les impuretés des zones difficiles d'accès. L'appareil dispose de deux cuves de nettoyage séparées permettant le nettoyage simultané de plusieurs pièces avec des solvants différents. Les cuves peuvent être programmées individuellement pour éliminer les temps de changement et d'attente. L'appareil est équipé de deux vannes de sortie.
Un support compatible pour les plates-formes d'impression NextDent, DWS ou Microlay peut être utilisé dans les deux cuves.
Le SONIRET RP HEAT intègre un chauffage permettant le nettoyage à des températures allant jusqu'à 80 °C.
Caractéristiques techniques- cycle d'instrument rapide
- procédé de désinfection à durée réduite
- plage de température : 20–80 °C
- minuterie réglable : 1–99 minutes
- capacité cuve (chaque) : max. 3 l
- alimentation : 230 V / 50–60 Hz
- consommation électrique : 200 W
- fréquence : 39,5–40,5 KHz
- dimensions cuves (H/L/P) : 2 x 215 / 110 / 215 mm
- dimensions appareil (H/L/P) : 580 / 280 / 297 mm
- poids : 4,5 kg
- coque : acier inoxydable
- référence : 10200006
Caractéristiques / spécifications techniques- type de produit : unité de nettoyage ultrasonique chauffée 2 compartiments
- application : nettoyage de produits 3D et de plates-formes d'impression ; utilisation simultanée de deux cuves avec des solvants différents
- chauffage : intégré, température maximale 80 °C
- cuves : 2 compartiments, capacité maxi. 3 l chacun
- minuterie : 1–99 minutes (réglable)
- plage de température : 20–80 °C
- fréquence : 39,5–40,5 KHz
- consommation : 200 W
- tension : 230 V / 50–60 Hz
- dimensions cuves (H/L/P) : 2 x 215 / 110 / 215 mm
- dimensions globales (H/L/P) : 580 / 280 / 297 mm
- poids : 4,5 kg
- matériau / boîtier : acier inoxydable
- points forts : deux vannes de sortie ; supports compatibles NextDent, DWS, Microlay ; traitement plus rapide grâce à la programmation séparée des cuves