Un système flexible permettant de confiner les opérations de transfert pneumatique de poudre, non seulement grâce au matériau de l'isolateur, mais aussi grâce à sa capacité à s'adapter à des fûts de différents diamètres.
Souvent, des systèmes pneumatiques fonctionnant sous vide sont utilisés pour les opérations de transfert pneumatique de poudres, principalement pour éviter de manipuler des fûts et des conteneurs en hauteur ou sur des mezzanines. Les réacteurs et les séchoirs sont ainsi facilement accessibles, car ils disposent souvent de points de chargement surélevés. Cependant, il est nécessaire, parallèlement, de confiner les opérations de raccordement des fûts ainsi que celles de transfert et de chargement des équipements. Généralement, le dispositif qui crée le vide et achemine/récupère la poudre pendant le transfert est situé au point de chargement, au sommet de l’équipement, et fait partie intégrante du système de transfert. Dans d’autres cas, moins fréquents, c’est le système de vide de l’usine ou l’équipement récepteur qui génère le vide.
Comment fonctionne la solution de transfert pneumatique de poudre sans poussière conçue par CSV Containment ?
Le fût est placé sur une plate-forme pneumatique qui le soulève en l’introduisant dans une chambre flexible. La présence d’azote, tant dans le circuit de transfert que dans la chambre, doit être prise en compte, en particulier en présence de risques d’explosion. L’unité de transfert pneumatique des fûts est équipée d’un système de rupture de vide doté d’un filtre absolu. Le circuit ainsi constitué est fermé, à l’exception du volume entourant le fût à vider, qui est confiné par un isolateur placé au-dessus de celui-ci. L’isolateur flexible assure l’étanchéité du raccordement fût-chambre à l’aide d’un diaphragme (manuel ou automatique) de taille universelle pouvant s’adapter à différents diamètres de fûts.
---