Granulateur de laboratoire ARIA

pour l'industrie pharmaceutiquepour la recherche et développementpour la production

Présentation de la machine
ARIA réalise le séchage, la granulation et l'enrobage de pellets avec des configurations flexibles et des solutions de confinement adaptées aux process réglementés. Conçue pour une installation traversante, ARIA s'intègre aux autres équipements de granulation au sein de lignes entièrement confinées. Un système de recirculation d'eau réduit la consommation et l'évacuation d'eaux usées tout en maintenant les performances du procédé. L'Unité de Traitement d'Air (AHU) récupère l'air traité pour pré-conditionner l'air entrant et améliorer l'efficacité énergétique.

Fonctions principales

• Séchage
• Granulation
• Enrobage de pellets
• Étape de broyage intégrée en option

Points forts de conception & intégration

• Installation traversante pour une intégration simplifiée avec d'autres équipements de granulation et des lignes entièrement confinées
• Solutions de confinement élevées pour le chargement/déchargement des produits, le transfert pneumatique et l'écoulement vertical
• Cuves produits interchangeables avec différents distributeurs d'air pour optimiser le rendement et la fluidisation ; distributeurs lavables en place et démontables pour inspection

Filtration & émissions
Contrôle avancé des émissions par dépoussiérage et filtration absolue. Options de filtres : filtres à manches, cartouches plissées en étoile ou cartouches en acier inoxydable. Construction robuste avec résistance aux chocs de pression jusqu'à 12 bar.

Utilités & efficacité

• Système de recirculation d'eau pour réduire la consommation et diminuer l'évacuation d'eaux sales après les cycles de lavage
• AHU avec récupération d'air traité pour pré-conditionner l'air entrant et améliorer la performance énergétique

Sécurité & conformité

• Conception conforme ATEX pour une exploitation sûre avec solvants
• Composants et solutions adaptés aux environnements réglementés et aux process à confinement élevé

Versions de la machine

• Version laboratoire (MYLAB) : Processeur à lit fluidisé de laboratoire pour R&D, adapté au séchage, à la granulation et à l'enrobage de pellets. Les contenants produits acceptent des lots de 2 à 6 litres.

Site de production
Site de production : IMA Active (IMA Group)

Points clés

• Intégration facile : Installation traversante et compatibilité avec d'autres équipements de granulation
• Confinement élevé : Solutions contenues pour la manutention produit et le transfert pneumatique
• Solutions de filtration : Filtres à manches, cartouches plissées en étoile ou cartouches en acier inoxydable disponibles
• Conforme ATEX : Conçu pour la manipulation sûre des solvants
• Contrôle des émissions : Dépoussiérage et filtration absolue avec résistance aux chocs de pression
• Accessibilité : Plein accès aux filtres produits pour inspection et maintenance

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèles disponibles (aperçu) : 60, 120, 300, 600, 900, 1200, 1500, 2000
• Taille de lot recommandée (kg) : Modèle 60 : 25 ; Modèle 120 : 50 ; Modèle 300 : 120 ; Modèle 600 : 250 ; Modèle 900 : 400 ; Modèle 1200 : 500 ; Modèle 1500 : 600 ; Modèle 2000 : 800
• Roto Mix inline (l) : Modèle 60 : 60 ; Modèle 120 : 120 ; Modèle 300 : 300 ; Modèle 600 : 600 ; Modèle 900 : 900 ; Modèle 1200 : 1 200 ; Modèle 1500 : 1 500 ; Modèle 2000 : 2 500
• Dimensions (sélection) : A (mm) : 60→590, 120→700, 300→960, 600→1 190, 900→1 410, 1200→1 740 (1500), 2000→1 800 ; B (mm) : 60→1 150, 120→1 260, 300→1 520, 600→1 750, 900→2 040, 1200→2 300, 2000→2 800 ; C (mm) : 60→2 500, 120→2 790, 300→3 235, 600→3 615, 900→4 100, 1200→5 670, 2000→6 300 (autres références D, E, F disponibles sur les plans techniques)
• Fonctionnalités & options typiques : options de filtration par manches ou cartouches, différents distributeurs d'air pour fluidisation optimisée, AHU avec récupération de chaleur, système de recirculation d'eau, pack ATEX, transfert produit confiné et option de broyage intégré.