Four pour brasage NA series

de recuitde revenude traitement thermique

Présentation
L’excellente homogénéité de température de ces fours chambre avec circulation d’air permet d’obtenir des applications optimales telles que recuit, étuvage, hypertrempe, mise en solution, vieillissement accéléré, frittage du PTFE, préchauffage ou recuit d’adoucissement et brasage. Les fours chambre à convection forcée peuvent être équipés d’un caisson pour le recuit d’adoucissement d’alliages cuivreux ou la trempe de titane. Une autre utilisation possible est le recuit d’acier sous balayage de gaz non-inflammable. La modularité de ces four à circulation d’air associée aux nombreux accessoires disponibles permet une adaptation efficiente de vos applications.

Caractéristiques principales

• Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
• Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d’air en acier inoxydable
• Porte charnière à ouverture sur la droite
• Châssis compris dans les fournitures
• Homogénéité de température jusqu’à +/− 4 °C selon la norme DIN 17052-1
• Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
• Support de fond en plusieurs parties inclus dans la livraison
• Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
• Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP) ; pas d’utilisation de laine de silicate d’alumine (FCR)
• Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
• Programmateur tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
• Arrêt automatique du ventilateur de circulation d'air pendant deux minutes après l'ouverture de la porte
• Passage latéral et entrée supplémentaire pour thermocouple de 3 mm
• Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm : enregistrement des données via clé USB
• Freeware NTEdit pour une entrée de programme via Excel™ (MS Windows™)
• Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons via Excel™
• Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles

Équipement supplémentaire (exemples)

• Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
• Refroidissement contrôlé via volet et ventilateur
• Clayettes d’enfournement supplémentaires
• Caissons de mise sous gaz pour différentes méthodes de chargement
• Raccords d’alimentation en gaz
• Régulation par la charge avec documentation de l’élément de charge
• Colonne signalétique
• Systèmes de chargement (divers types)
• Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, documentation et commande
• Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/− 3 °C (option)
• Bâtis de mesure et thermocouples pour mesures TUS des charges ou mesures comparatives (option)
• Version conforme AMS2750H ou CQI-9 (option)
• Porte guillotine manuelle ou pneumatique (selon modèle)
• Convoyeur à rouleaux manuel dans la chambre pour charges lourdes (option)

Tableau des modèles (extrait)
Modèle | Tmax (°C) | Dimensions intérieures L x P x H (mm) | Volume (l) | Dimensions extérieures L x P x H (mm) | Puissance (kW) | Alimentation | Poids (kg) | Temps montée à Tmax (min) | Temps refroid. Tmax→150°C (min)
NA 120/45 | 450 | 450 x 600 x 450 | 450 l | 120 x 1075 x 1475 | 9 kW | triphasé | 280 kg | 60 min | 90 / 30 (options)
NA 250/45 | 450 | 600 x 750 x 600 | 600 l | 250 x 1250 x 1660 | 12 kW | triphasé | 650 kg | 60 min | 120 / 30
NA 500/45 | 450 | 750 x 1000 x 750 | 750 l | 500 x 1400 x 1910 | 18 kW | triphasé | 800 kg | 90 min | 240 / 45
NA 60/65 | 650 | 350 x 500 x 350 | 350 l | 60 x 930 x 1310 | 9 kW | triphasé | 240 kg | 90 min | 210 / 30
NA 120/65 | 650 | 450 x 600 x 450 | 450 l | 120 x 1030 x 1410 | 12 kW | triphasé | 280 kg | 90 min | 240 / 60
NA 250/65 | 650 | 600 x 750 x 600 | 600 l | 250 x 1250 x 1700 | 20 kW | triphasé | 650 kg | 90 min | 480 / 60
NA 500/65 | 650 | 750 x 1000 x 750 | 750 l | 500 x 1400 x 1950 | 27 kW | triphasé | 850 kg | 90 min | 600 / 90
NA 60/85 | 850 | 350 x 500 x 350 | 350 l | 60 x 930 x 1310 | 9 kW | triphasé | 315 kg | 150 min | 480 / 90
NA 120/85 | 850 | 450 x 600 x 450 | 450 l | 120 x 1030 x 1410 | 12 kW | triphasé | 390 kg | 150 min | 480 / 120
NA 250/85 | 850 | 600 x 750 x 600 | 600 l | 250 x 1260 x 1700 | 20 kW | triphasé | 840 kg | 180 min | 900 / 180
NA 500/85 | 850 | 750 x 1000 x 750 | 750 l | 500 x 1410 x 1950 | 27 kW | triphasé | 1150 kg | 180 min | 900 / 210

Caractéristiques / spécifications techniques

• Plages Tmax disponibles : 450 °C, 650 °C, 850 °C
• Convection d’air horizontale et déflecteurs inox pour répartition optimale
• Porte charnière (ou options porte guillotine selon modèles)
• Châssis inclus ; supports de fond multi‑parties fournis
• Homogénéité typique jusqu’à ±4 °C (option ±3 °C)
• Sécurité : régulateur de surchauffe avec coupure thermostatique réglable
• Isolation : matériaux non classifiés CLP (pas de laine de silicate d’alumine FCR)
• Contrôleurs et logiciels : programmateur tactile B500, NTLog Basic, NTEdit, NTGraph, MyNabertherm
• Options : caissons de mise sous gaz, refroidissement contrôlé, convoyeurs à rouleaux, conformité AMS2750H/CQI‑9, systèmes de chargement et VCD pour enregistrement/commande