Broyeur à disques RS 200

à batchde laboratoirepour la préparation d'échantillons

Aperçu
Aucun broyeur n'égale la vitesse d'un broyeur vibrant à disque pour la préparation d'échantillons destinés aux analyses spectrales. Le broyeur vibrant à disque RS 200 est conçu pour la pulvérisation rapide et reproductible des matériaux d'échantillon durs, cassants et fibreux jusqu'à une finesse analytique. Le RS 200 fonctionne de manière stable et régulière, même avec des jeux de broyage lourds et à vitesse maximale, grâce à son entraînement Stabilized-Plane-Drive performant. Il atteint des tailles de particules comprises entre 20 et 100 microns en quelques secondes avec une excellente reproductibilité.

Points forts / Caractéristiques

• Temps de broyage très courts, généralement 60 à 180 secondes pour atteindre ~100 µm
• Conception ergonomique avec poignées pour faciliter la manipulation des pots de broyage
• Système de serrage à action rapide pour une fixation pratique et sûre du jeu de broyage
• Réduction automatique de la vitesse pour les jeux en agate et carbure de tungstène
• Stabilized-Plane-Drive pour une meilleure reproductibilité
• Vitesse variable réglable en continu de 700 à 1 500 tr/min

Performance et résumé des tests
Le Stabilized-Plane-Drive permet une formation très rapide des mouvements des masses libres à l'intérieur du pot de broyage, ce qui se traduit par une finesse supérieure et une reproductibilité nettement meilleure. Lors de tests de performance, le RS 200 a atteint une valeur d90 de 106 µm après seulement 15 secondes dans un test de 15 secondes et affiche une faible déviation standard pour le d90 après de courtes durées de broyage, critère essentiel pour des mesures XRF reproductibles.

Paramètres de broyage (exemple)

• Pot de broyage : 100 ml
• Échantillon (exemple) : clinker de ciment 0,85 à 3,15 mm
• Vitesse : maximale (1200 tr/min montrés dans le test)
• Temps de broyage : 60 s (Figure 1), 15 s (Figure 2 dans les tests)

Utilisation et manutention
L'utilisation est ergonomique et simple : les pots de broyage disposent de poignées pour transporter les pots lourds jusqu'au broyeur et les glisser sur un rail dans la station de broyage. Un dispositif de serrage fixe le pot en toute sécurité avec moins d'effort et un capteur vérifie la position correcte du pot. Les paramètres de broyage sont saisis avec un seul bouton, jusqu'à 10 combinaisons de paramètres peuvent être mémorisées, et l'interface propose une navigation multilingue. Un afficheur graphique couleur indique les informations de service et d'exploitation.

Jeux de broyage
Les jeux de broyage sont conçus pour des débits élevés et de fortes sollicitations mécaniques. Principales caractéristiques :

• Fixation sûre antidérapante avec dispositifs de sécurité intégrés sur le couvercle et la base
• Jeu d'entrefer entre la coupelle et le bord du couvercle pour une ouverture facilitée
• Étanchéité optimale avec joint torique
• Manchon de protection en acier inoxydable pour coupelles en agate, oxyde de zirconium et carbure de tungstène
• Identification du jeu (référence, matériau et volume)
• Champ de marquage pour les informations d'échantillon
• Disponible en 3 tailles et 5 matériaux

Pack puissant pour analyse XRF
Pour des résultats XRF précis et reproductibles, une distribution granulométrique homogène et une pastille pressée dense sont nécessaires. Le RS 200 assure la pulvérisation rapide requise pour atteindre ces objectifs de préparation d'échantillons pour l'analyse XRF.

Matériaux d'échantillon typiques
Les broyeurs à disque vibrants RETSCH pulvérisent rapidement des matériaux tels que le ciment, le clinker de ciment, la céramique, le charbon, le coke, le béton, la corindon, le verre, les oxydes métalliques, les minéraux, les minerais, les silicates, les scories, les sols et des matériaux similaires de dureté moyenne à élevée, cassants ou fibreux.

Principe de fonctionnement
Le RS 200 comminute par pression et friction. Le jeu de broyage est fermement fixé à la plaque vibrante par un levier à action rapide et soumis à des vibrations horizontales circulaires. La force centrifuge exercée sur les anneaux de broyage génère des forces de pression et de friction extrêmes sur l'échantillon, produisant une finesse analytique en 1–3 minutes. Les vibrations circulaires sont produites par un moteur triphasé de 1,5 kW à régulation de fréquence. Un capteur reconnaît les jeux en agate et limite la vitesse pour éviter les dommages. Le couvercle de la chambre de broyage, insonorisé, possède une sécurité d'interverrouillage et ne peut être ouvert que lorsque le broyeur est à l'arrêt.

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Modèle : RS 200
• Puissance d'entraînement : moteur triphasé 1,5 kW à commande de fréquence
• Plage de vitesse : 700–1 500 min-1 (réglable en continu)
• Volumes des pots : 50 ml, 100 ml, 250 ml
• Finesse finale (typique) : < 20 µm (selon matériau d'alimentation et configuration)
• Taille d'échantillon : 15–250 ml selon le jeu de broyage
• Matériaux des outils de broyage : acier trempé, carbure de tungstène, agate, oxyde de zirconium, acier 1.1740 (option sans métaux lourds)
• Procédures stockables (SOP) : 10
• Dimensions (fermé) : 836 x 1220 x 780 mm
• Poids net : ~225 kg (sans jeu de broyage)
• Indice de protection : IP 20