Cet isolateur de fractionnement et de pesée est conçu pour la manipulation en atmosphère inerte de solvants et de poudres dangereuses dans des environnements ATEX. L'unité utilise une pressurisation à l'azote et un cycle d'inertisation automatisé pour réduire l'oxygène résiduel à des niveaux sûrs avant les opérations, permettant la manipulation de matières inflammables.
Principales fonctionnalités :- Pressurisation à l'azote avec cycle d'inertisation automatisé pour abaisser l'oxygène résiduel en dessous de 2–3 % avant mise en service.
- Système d'automatisation et de gestion des procédés pour la séquence de démarrage, le contrôle de l'inertisation, les alarmes, la configuration et la gestion des paramètres, l'enregistrement des temps d'opération et le contrôle d'accès aux programmes.
- Surveillance et contrôle intégrés du système d'extraction, de l'éclairage, de la pression différentielle (chambre principale et sas), du contrôle de pression, des alertes de changement de filtre et du contrôle d'oxygène.
- Unité testée en atelier avec vidéos de démonstration disponibles montrant le système d'ouverture du sas et l'élévateur de fûts.
Caractéristiques techniques :- Dimensions totales : 2700 mm L x 910 mm P x 2250 mm H
- Poids total : env. 980 kg
- Alimentation électrique : 380 V – 60 Hz – 3P+T
- Fréquence : 50/60 Hz
- Conformité ATEX : Directive ATEX 2014/34/UE
- Marquage ATEX : II 3/-G IIB T4
- Confinement : OEB5 (test Smepac)
Applications et conformité :- Conçu pour des lignes de production en zone à risque manipulant solvants inflammables et poudres toxiques.
- Adapté aux opérations de formulation, prélèvement, fractionnement et dosage précis en atmosphère inerte.
- Conforme aux exigences ATEX et validé pour des applications à confinement élevé (OEB5).
- Livré testé ; options de personnalisation et d'intégration disponibles pour la connexion process et l'automatisation.