Lorsqu’une entreprise pharmaceutique élargit son portefeuille de produits, ses machines doivent suivre le rythme tout en occupant le moins d’espace supplémentaire possible. Dans de tels cas, un équipement flexible combinant plusieurs fonctions constitue la solution idéale. C’est exactement ce qu’avait en tête un client coréen de Syntegon lorsqu’il recherchait une nouvelle machine d’inspection. Malgré une forte concurrence, le client a choisi l’AIM 3000 de Syntegon – la première machine de ce type à s’imposer sur l’influent marché pharmaceutique coréen.
Depuis son lancement, l’AIM 3000 de Syntegon a fait ses preuves dans de nombreuses usines de fabrication pharmaceutique. Elle fera bientôt son premier voyage en Corée, où un client de longue date de Syntegon a élargi son portefeuille pour y inclure de nouveaux produits aqueux. La nouvelle solution d’inspection devait répondre à plusieurs exigences à la fois : inspecter à la fois les flacons et les ampoules sur une seule machine compacte et effectuer une détection des fuites en plus de l’inspection visuelle.
Une réussite tant sur le plan professionnel que personnel
L’AIM 3000 s’est imposé principalement grâce à sa combinaison unique de nombreuses fonctions dans une seule machine. Des caméras CMOS haute résolution dotées d’interfaces haut débit effectuent l’inspection visuelle des particules et l’inspection esthétique, tandis que le module de détection des fuites détecte les fissures à l’aide d’une haute tension. La station de pré-inspection garantit que les récipients gravement endommagés sont éjectés avant leur entrée dans le carrousel d’inspection. La ré-inspection intégrée réduit quant à elle l’effort manuel requis en cas d’arrêt de la machine et assure un haut niveau de convivialité pour l’opérateur. Toutes les étapes du processus sont contrôlées via une IHM commune.
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