Système de préparation d'échantillons automatisé Bruker Automation Package

de laboratoirepour la recherchepour l'industrie pharmaceutique

Les stations de travail Chemspeed FLEX AUTOPLANT ont été conçues pour l'expérimentation à haut rendement dans le cadre du développement et de l'optimisation de produits pharmaceutiques, agrochimiques, polymères, produits chimiques spécialisés, catalyseurs, matériaux de cathode, matériaux photovoltaïques, matériaux de stockage et bien d'autres encore. R&D de processus de bout en bout / développement chimique / mise à l'échelle Synthèse organique et inorganique, réactions sous pression Synthèse préparative Cristallisation La technologie de pointe des stations de travail pour le développement de procédés permet aux scientifiques d'exécuter et de réaliser une variété de flux de travail de manière entièrement automatisée et d'imiter véritablement le processus de production industrielle final. Elle offre toute la souplesse nécessaire pour optimiser les séquences de réaction intégrées, même si une configuration complexe de réacteurs et de cuves d'alimentation est requise. De puissants avantages Chaque réacteur avec son propre ensemble de conditions - réacteurs à cuve contrôlés et exploités individuellement (volumes de réacteur de 100, 240, 1 000 ml au total) avec des alimentations précises et continues en gaz / gaz liquéfié / liquide. Jusqu'à 6 synthèses par cycle sur un FLEX AUTOPLANT (y compris la préparation de la réaction, l'exécution de la réaction, l'élaboration, l'analyse). Agitateurs facilement interchangeables (ancres, pales torsadées, agitateurs à entraînement de gaz...). Mélange puissant pour des viscosités allant jusqu'à 80 Pa.s à 300 tr/min et 30 Pa.s à 900 tr/min avec un agitateur à ancre. Alimentations continues flexibles et précises. Plusieurs alimentations continues en liquide, gaz liquéfié et/ou gaz par réacteur et accès aérien supplémentaire illimité. Contrôle indépendant et précis de la température et de l'agitation dans chaque réacteur (par exemple, différence de température de 130°C entre des réacteurs adjacents, avec un refroidissement actif >>130°C). Contrôle de la température interne et/ou de la température de l'enveloppe.