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Système de préparation d'échantillons entièrement automatisé Flex Autoplant
pour la recherchepour l'industrie pharmaceutiquede mélange

Système de préparation d'échantillons entièrement automatisé - Flex Autoplant - Chemspeed Technologies AG - pour la recherche / pour l'industrie pharmaceutique / de mélange
Système de préparation d'échantillons entièrement automatisé - Flex Autoplant - Chemspeed Technologies AG - pour la recherche / pour l'industrie pharmaceutique / de mélange
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Caractéristiques

Mode d'utilisation
entièrement automatisé
Applications
pour la recherche, pour l'industrie pharmaceutique
Type de préparation
de mélange, de filtration, par extraction
Configuration
de paillasse
Autres caractéristiques
sous vide

Description

Vue d'ensemble
Les postes FLEX AUTOPLANT sont conçus pour la R&D process à haut débit et la synthèse préparative dans les secteurs pharmaceutique, agrochimique, des polymères, des produits chimiques spécialisés, des catalyseurs, des matériaux de cathodes de batteries, photovoltaïques et de stockage.
  • R&D process de bout en bout, développement chimique et mise à l'échelle
  • Synthèse organique et inorganique, y compris réactions sous pression
  • Synthèse préparative et opérations de travail-up
  • Cristallisation et intégration des opérations unitaires


Avantages
Le poste FLEX AUTOPLANT permet l'exécution automatisée de séquences réactionnelles intégrées et complexes, reproduisant étroitement les processus industriels. Il offre des configurations de réacteurs modulaires, des alimentations précises et des analyses en ligne pour accélérer le développement et la montée en échelle.
  • Réacteurs-tank contrôlés individuellement (volumes : 100, 240, 1 000 mL) avec alimentations continues précises
  • Jusqu'à 6 synthèses complètes par cycle (préparation des réactifs, exécution, travail-up, analyses)
  • Designs d'agitateurs interchangeables (ancre, pales torsadées, agitateurs à entraînement gazeux)
  • Mixage puissant : jusqu'à 80 Pa·s à 300 rpm et 30 Pa·s à 900 rpm avec agitateur ancre
  • Multiples alimentations continues par réacteur (liquide, gaz liquéfié, gaz) et accès overhead illimité
  • Contrôle indépendant de température et agitation par réacteur (capable de >130°C de différence entre réacteurs adjacents avec refroidissement actif)
  • Contrôle de température interne et/ou par manteau
  • Capability de pression jusqu'à 100 bar avec dispositifs de sécurité adéquats
  • Calorimétrie et mesures de viscosité en parallèle ; interfaces PAT (pH, UV-VIS, IR, Raman, PSD, calorimétrie)
  • Mesure de consommation de gaz, piège Dean–Stark, pont de distillation et options de vide pour inertage, cristallisation, etc.
  • Hotte ventilée pour manipulation sûre de produits sensibles ou à basse température
  • Logiciel AUTOSUITE avec conception d'expériences par glisser-déposer, support Python pour dispositifs personnalisés et intégration à LIMS/ELN/analyse de données/AI-ML
  • Options intégrées : NMR de paillasse (ex. 80 MHz Fourier RxnLite) et XRD de paillasse (ex. Bruker D6 Phaser, Malvern Aeris) avec prise en charge des échantillons et intégration logicielle/matérielle


Caractéristiques / spécifications techniques
  • Famille / modèle : FLEX AUTOPLANT
  • Objectif du poste : R&D process à haut débit, développement chimique, synthèse préparative, travail-up et analyses
  • Configuration des réacteurs : réacteurs-tank contrôlés individuellement ; volumes indiqués : 100 mL, 240 mL, 1 000 mL
  • Mise à l'échelle : indication jusqu'à 12 réacteurs process QbD contrôlés individuellement (incluant dosage gravimétrique solides & liquides, travail-up, analyses)
  • Débit opérationnel : exemple jusqu'à 6 synthèses par cycle (préparation, exécution, travail-up, analyses)
  • Agitation : agitateurs interchangeables (ancre, pales torsadées, entraînement gazeux) ; capacités de mélange spécifiées ci‑dessus
  • Alimentations : alimentations continues précises ; multiples alimentations liquides, gaz liquéfiés et/ou gazeuses par réacteur
  • Contrôle thermique : indépendant par réacteur ; contrôle interne et/ou par manteau ; fortes différences de température entre réacteurs possibles
  • Pression : jusqu'à 100 bar avec installations de sécurité correspondantes
  • Analyses & PAT : calorimétrie parallèle, mesure de viscosité, interfaces pour sondes in situ (pH, UV-VIS, IR, Raman, PSD, calorimétrie)
  • Opérations unitaires : extraction, filtration, évaporation, cristallisation, distillation ; piège Dean–Stark ; pont de distillation ; vide pour inertage/cristallisation
  • Sécurité/environnement : hotte ventilée pour exploitation sûre et conditionnée (produits sensibles, basse température)
  • Logiciel & intégration : AUTOSUITE pour conception d'expériences par glisser-déposer, intégration LIMS/ELN/analyse de données/AI-ML ; support Python pour dispositifs personnalisés
  • Instrumentation optionnelle : NMR de paillasse (80 MHz Fourier RxnLite et fonctionnalités associées) et XRD de paillasse (ex. Bruker D6 Phaser, Malvern Aeris) avec station de transfert d'échantillons et intégration logicielle/matérielle

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.