AperçuAUTOCAL fournit une calorimétrie in situ parallèle et automatisée intégrée à des réacteurs de procédé Quality‑by‑Design (QbD) pour accélérer l'évaluation de la sécurité, la caractérisation cinétique et le développement de procédés.
Résumé du produitLa solution AUTOCAL s'implémente en configurations MULTIPLANT (semi‑automatique) et AUTOPLANT (pleinement automatisée). Chaque réacteur est contrôlé indépendamment et peut intégrer plusieurs sondes analytiques, permettant la génération de jeux de données thermochimiques comparables en parallèle.
Flux de travail (séquence exemple)- Design of Experiments (DoE)
- Inertage du réacteur
- Charge et chauffage du solvant
- Ajout de catalyseur
- Ajouts gazeux contrôlés (ex. H2, CO)
- Mesure calorimétrique in situ en temps réel
- Échantillonnage automatisé et analyse GC/HPLC
Avantages et capacités- Contrôle indépendant de la température (interne et/ou manteau) et de l'agitation par réacteur, avec prise en charge de fortes ΔT entre cuves adjacentes.
- Volumes disponibles : 100 mL, 240 mL, 1 000 mL (cuves contrôlées individuellement).
- Haut débit : jusqu'à 12/24 expériences par série AUTOPLANT ; jusqu'à 6 par série MULTIPLANT.
- Calorimétrie in situ intégrée avec sondes optionnelles NIR, pH et intégration d'échantillonnage GC.
- Dosage gravimétrique aérien breveté pour solides et liquides visqueux et tête liquidienne volumétrique 4‑aiguilles pour alimentation et prélèvement sous conditions de réaction.
- Multiples alimentations de gaz et gaz liquéfiés indépendantes et dosages liquides continus et précis par réacteur.
- Alimentation/prélèvement automatisés sous conditions de réaction et capacité de nettoyage en place (CIP).
- Support des opérations aval : extraction, filtration, évaporation, cristallisation, distillation.
- Hotte ventilée pour exploitation conditionnée et sûre avec produits sensibles ou dangereux.
- Logiciel AUTOSUITE : conception par glisser‑déposer, intégration de périphériques Python, connectivité LIMS/ELN et workflows AI/ML en boucle fermée.
Applications typiquesCalorimétrie parallèle in situ pour évaluation de sécurité, études cinétiques, optimisation de procédés et criblage réactionnel à haut débit en R&D, développement de procédé et QC.
Spécifications techniques- Nom commercial / série : AUTOCAL
- Intégration plateforme : configurations MULTIPLANT / AUTOPLANT
- Volumes des réacteurs : 100 mL, 240 mL, 1 000 mL
- Débit : jusqu'à 12 / 24 expériences par série AUTOPLANT ; jusqu'à 6 par série MULTIPLANT
- Distribution : dosage gravimétrique aérien breveté pour solides et liquides visqueux ; tête 4‑aiguilles pour liquides
- Alimentations : multiples entrées indépendantes de gaz, gaz liquéfiés et liquides par réacteur
- Mesures : calorimétrie in situ, sondes NIR/pH optionnelles, intégration échantillonnage GC
- Contrôle de température : contrôle interne et/ou manteau indépendant par réacteur ; refroidissement actif possible
- Automatisation : alimentation/prélèvement automatisés ; nettoyage en place (CIP)
- Logiciel : AUTOSUITE avec scripting (Python), intégration LIMS/ELN, workflows AI/ML
- Sécurité : hotte ventilée et support d'exploitation conditionnée